專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠家,從事鋼結(jié)構(gòu)加工、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工、鋼結(jié)構(gòu)雨棚施工等鋼結(jié)構(gòu)工程的施工建設(shè)!
在鋼結(jié)構(gòu)中常作為柱或梁使用,箱型柱加工流程的一般步驟。每個步驟都格外重要,需要經(jīng)過嚴(yán)格的操作和監(jiān)控,以確保成本構(gòu)件的質(zhì)量和性能, 箱型柱外觀平整光滑,工藝上乘,智能機(jī)械加工,焊縫優(yōu)美,經(jīng)濟(jì)實用,箱型柱的加工流程通常包括以下步驟:

1、 切割下料 :切割下料是指根據(jù)箱型柱需要的尺寸運用火焰切割機(jī)將鋼板切割成所需的長度和寬度。
2、 坡口加工 :使用坡口機(jī)進(jìn)行作業(yè),在梁體主板開坡口,這是為了便于焊接而對材料的邊緣進(jìn)行加工,以便于焊接時能夠得到優(yōu)良的連接效果。
3、腹板劃線安裝墊板:這是為了確保腹板的平整度,在腹板上劃線,以便確定隔板位置和割孔位置,正確安裝墊板。
4、 隔板拼裝點焊 :這一步是用來固定隔板的,在箱型柱內(nèi)部焊接隔板時,需要先將隔板拼裝在一起,然后進(jìn)行點焊以固定位置。
5、 翼板、隔板U型組裝 :將翼板和隔板以U型組裝的形式使用組焊一體機(jī)進(jìn)行焊接固定,使得整個箱型柱具備可靠的穩(wěn)定性。在組裝完成后,需要將箱型柱翻轉(zhuǎn),然后手工進(jìn)行隔板的焊接。這是箱型柱加工流程中的一個重要步驟,確保隔板與箱體的連接牢固。
6、蓋板組立焊接:將蓋板組立在箱體上,并進(jìn)行焊接,焊接后箱體封閉,既可以起到保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用,也可以提高整個箱型柱的美觀度。
7、 電渣焊、碳弧氣刨 :使用矯懸臂式熔絲型電渣焊機(jī)對箱型柱電渣焊孔進(jìn)行焊接,這樣操作之后焊縫既平整又光滑,也消除了焊接過程中產(chǎn)生的銹蝕和污漬。
8、 拋丸除銹 :通過式拋丸機(jī)進(jìn)行除銹作業(yè),以去除表面的氧化物和污染物,為加工后的箱型柱表面提供精美的涂裝效果。
9、噴涂油漆:通過噴涂油漆,不僅可以提升箱型柱的外觀,還可以增加其耐腐性和耐候性,延長使用壽命。