在鋼結(jié)構(gòu)中常作為柱或梁使用，箱型柱加工流程的一般步驟。每個步驟都格外重要，需要經(jīng)過嚴(yán)格的操作和監(jiān)控，以確保成本構(gòu)件的質(zhì)量和性能， 箱型柱外觀平整光滑，工藝上乘，智能機(jī)械加工，焊縫優(yōu)美，經(jīng)濟(jì)實用，箱型柱的加工流程通常包括以下步驟:

　　1、 切割下料 ：切割下料是指根據(jù)箱型柱需要的尺寸運用火焰切割機(jī)將鋼板切割成所需的長度和寬度。

　　2、 坡口加工 ：使用坡口機(jī)進(jìn)行作業(yè)，在梁體主板開坡口，這是為了便于焊接而對材料的邊緣進(jìn)行加工，以便于焊接時能夠得到優(yōu)良的連接效果。

　　3、腹板劃線安裝墊板：這是為了確保腹板的平整度，在腹板上劃線，以便確定隔板位置和割孔位置，正確安裝墊板。

　　4、 隔板拼裝點焊 ：這一步是用來固定隔板的，在箱型柱內(nèi)部焊接隔板時，需要先將隔板拼裝在一起，然后進(jìn)行點焊以固定位置。

　　5、 翼板、隔板U型組裝 ：將翼板和隔板以U型組裝的形式使用組焊一體機(jī)進(jìn)行焊接固定，使得整個箱型柱具備可靠的穩(wěn)定性。在組裝完成后，需要將箱型柱翻轉(zhuǎn)，然后手工進(jìn)行隔板的焊接。這是箱型柱加工流程中的一個重要步驟，確保隔板與箱體的連接牢固。

　　6、蓋板組立焊接：將蓋板組立在箱體上，并進(jìn)行焊接，焊接后箱體封閉，既可以起到保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用，也可以提高整個箱型柱的美觀度。

　　7、 電渣焊、碳弧氣刨 ：使用矯懸臂式熔絲型電渣焊機(jī)對箱型柱電渣焊孔進(jìn)行焊接，這樣操作之后焊縫既平整又光滑，也消除了焊接過程中產(chǎn)生的銹蝕和污漬。

　　8、 拋丸除銹 ：通過式拋丸機(jī)進(jìn)行除銹作業(yè)，以去除表面的氧化物和污染物，為加工后的箱型柱表面提供精美的涂裝效果。

　　9、噴涂油漆：通過噴涂油漆，不僅可以提升箱型柱的外觀，還可以增加其耐腐性和耐候性，延長使用壽命。