在加工某建筑1200*1200*60箱型柱時(shí)，突然發(fā)現(xiàn)作為腹板的一塊60mm厚的板在焊接過程中被撕裂。肉眼可見清晰的裂紋，從厚度方向?qū)宸殖蓛砂?。?jīng)無(wú)損檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)裂紋約為3mm，同時(shí)發(fā)現(xiàn)板材存在夾層，軋制質(zhì)量不佳是造成質(zhì)量問題的主要原因。在焊接過程中，夾層的材料被焊接引起的焊接應(yīng)力拉開，因此出現(xiàn)了厚板沿厚度方向撕裂的現(xiàn)象。

　　原因分析:由于使用位置的特殊性，該構(gòu)件在構(gòu)件中作為腹板使用，垂直方向焊接的部位采用全熔透坡口形式焊接。由于板材內(nèi)部分層，焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力向外釋放，從而在厚度方向撕裂板材。

　　根據(jù)實(shí)際情況，可采取以下措施進(jìn)行處理:

　　1.軋制過程中存在大量的鋼夾層，這是鋼廠自身的質(zhì)量問題，已經(jīng)超過標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。可以要求鋼廠派人核實(shí)，與鋼廠協(xié)商退貨或換貨；

　　2.若夾層數(shù)量較少，可征求技術(shù)部門和業(yè)主的意見，并將信息反饋給鋼廠，針對(duì)問題采取施工補(bǔ)救措施。根據(jù)無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果，有問題的部位可以全部用氣刨刨出，然后用等強(qiáng)度的焊接材料填充。竣工后可進(jìn)行表面處理，規(guī)定時(shí)間后可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并可對(duì)相同構(gòu)件取樣進(jìn)行理化檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，可繼續(xù)使用；

　　3.在主管的見證下，切掉零件，換上合格的板材。被替換的零部件用于非承重和非重要的零件或作為援助材料。完工后，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并做好記錄。