焊接變形的原因很多，在焊接過程中應嚴格控制。下面東莞聯安鋼結構工程有限公司就和大家分享一下如何控制網架鋼結構的焊接變形。

　　網架結構焊接變形控制措施:

　　1)減小焊縫的截面積，在獲得完整焊縫且不超標缺陷的前提下，盡可能使用較小的坡口尺寸(角度和間隙)。

　　2)對于屈服強度在345MPa以下、淬硬能力弱的鋼材，應采用小的熱輸入，盡量不預熱格柵鋼結構或適當降低預熱和層間溫度；優選使用小熱量輸入的焊接方法，例如CO2氣體保護焊。

　　3)厚板焊接應盡可能采用多層焊而不是單層焊。

　　4)在滿足網架鋼結構設計要求的情況下，縱向加強筋和橫向加強筋可采用間斷焊焊接。

　　5)當網架鋼結構可以雙面焊接時，應采用雙面對稱坡口，多層焊接時的焊接順序應與構件對稱。

　　6)當T型接頭的厚度較大時，應采用斜面的角焊縫進行對接焊接。

　　7)采用焊前反變形法控制焊后角變形。

　　8)采用剛性夾具固定方法控制網架結構的焊后變形。

　　9)用構件預留長度法補償焊縫的縱向收縮變形。比如每米H形縱向焊縫可以預留0.5mm~0.7mm。

　　10)對于網架鋼結構長構件的變形，主要是提高板材的平整度和構件的組裝精度，使坡口角度和間隙準確，圓弧指向或對中準確，使焊縫的角度變形和翼板、腹板的縱向變形與構件的長度方向一致。

　　11)當組裝焊縫較多的構件或安裝結構時，網架鋼結構應采用合理的焊接順序。

　　12)網架鋼結構設計中，應盡可能減少焊縫數量和尺寸，合理布置焊縫。除了避免密集的焊縫外，焊縫應盡可能靠近構件的中性軸，焊縫應與構件的中性軸對稱布置。

　　對于不同剛性結構或結構復雜程度的不同鋼網架結構，需要不同的焊接方法和焊接順序。因此，在施工之前，我們應該做足夠的作業，以盡量減少應力和變形。