與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)具有高強(qiáng)、輕質(zhì)、高塑性、高韌性、抗震性能好、施工簡單、綠色等特點(diǎn)。受到機(jī)械行業(yè)和建筑行業(yè)的青睞，可用于一些重要部件或關(guān)鍵工程。使用。但是在使用過程中，質(zhì)量等諸多事故使得我們不得不研究鋼結(jié)構(gòu)的檢測技術(shù)。

　　評(píng)估建筑鋼結(jié)構(gòu)保障和可靠性的方法通常有三種:模擬試驗(yàn)、破壞性試驗(yàn)和無損檢測。其中，模擬實(shí)驗(yàn)成本高、周期長、過程復(fù)雜；破壞性實(shí)驗(yàn)只適合取樣，無法對(duì)所有工件進(jìn)行測試，因此無法得出全面的結(jié)論；無損檢測可以檢測原材料和工件，經(jīng)濟(jì)成本相對(duì)較低。

　　鋼結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)的種類主要包括磁粉檢測技術(shù)、射線檢測技術(shù)、超聲波檢測技術(shù)、穿透檢測技術(shù)和渦流檢測技術(shù)。在各種測試方法特別適用的情況下，應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)、焊縫的具體位置和結(jié)構(gòu)的形狀以及所需的產(chǎn)品精度選擇合適的測試方法。

　　磁粉探傷技術(shù):主要檢測表面3mm以內(nèi)的缺陷。用于導(dǎo)磁材料的檢測技術(shù)，成本低，對(duì)產(chǎn)品表面粗糙度要求低，檢測技術(shù)和設(shè)備價(jià)值高(與穿透檢測技術(shù)相比)。通常用于產(chǎn)品的常規(guī)過程檢驗(yàn)和批次檢驗(yàn)。當(dāng)要求很高時(shí)，也可采用熒光磁粉檢測技術(shù)，方便檢驗(yàn)；

　　射線檢測技術(shù):適用于內(nèi)部檢測技術(shù)，不適用于表面檢測技術(shù)。檢測技術(shù)環(huán)境需要防護(hù)措施。輻射速度慢，效率低，時(shí)間長。缺陷位置難以檢測，缺陷的形狀和確切大小可以檢測；

　　超聲波檢測技術(shù):主要用于零件表面以下的內(nèi)部檢測，通常用于要求較高的零件的檢測。它對(duì)識(shí)別缺陷有較高的要求，需要經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員。操作經(jīng)驗(yàn)要求技術(shù)高，工件表面粗糙度高，設(shè)備投資大；

　　穿透檢測技術(shù):可用于非磁性材料，操作簡單，便于攜帶。有毒、易燃、易爆。通常用于產(chǎn)品表面的復(fù)雜零件，當(dāng)測量面積較小時(shí)。例如，在修補(bǔ)焊縫時(shí)，通常使用PT來檢查裂紋；

　　渦流檢測技術(shù):適用于鋼鐵、有色金屬、石墨等導(dǎo)電體制成的產(chǎn)品，如鐵磁性和非鐵磁性輪廓和零件、石墨制品等。表面和近表面缺陷，如裂紋和褶皺，會(huì)發(fā)現(xiàn)凹坑、夾雜物和疏松。但不適用于非導(dǎo)電材料，如玻璃、石材和合成樹脂。適用于該方法的檢測項(xiàng)目有:

　　①檢測技術(shù):檢測工件表面及其附近的缺陷，配備傳動(dòng)裝置后可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測；

　　②材料檢驗(yàn):可作為金屬種類、成分、熱處理狀態(tài)的等效變化進(jìn)行分類和質(zhì)量評(píng)定試驗(yàn)；

　　③尺寸檢驗(yàn):試件尺寸、涂層厚度、腐蝕狀態(tài)和變形；

　　④形狀試驗(yàn):評(píng)價(jià)標(biāo)本的形狀變化；

　　鋼結(jié)構(gòu)作為主要的結(jié)構(gòu)形式，具有許多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)中。