江門鋼結構廠房準確的制造尺寸是保證鋼結構廠房整體結構尺寸準確和順利安裝的基礎和前提。因此，需要準確掌握鋼柱的平直度和扭曲度，柱、梁連接孔與柱底板的距離，連接孔本身的加工精度，屋面梁的平直度和柱、梁連接板的加工精度，梁、柱上的拉筋或支撐連接板相對于梁、柱的位置尺寸，檁條板的位置尺寸。

　　目前鋼結構廠房的中柱采用外購H型鋼或板組裝的方式制作，如果用現成的H型鋼制作，立柱的制作精度容易控制。如果是由板材組裝而成，組裝焊接后應注意鋼柱的成型，以保證鋼柱的平直度，防止變形。屋面梁多為人字形結構，往往由2或4根梁拼裝而成。屋面梁一般由廠家用板材拼裝，梁的腹板往往是不規則的四邊形。技術能力強的廠家能準確把握腹板的排樣和下料，而技術能力弱的廠家有時會出現腹板排樣尺寸的偏差。由于屋面梁的形狀和尺寸關系到梁與柱連接的緊密程度，腹板的大小直接影響梁的形狀和尺寸，因此尤為重要。

　　在一般鋼結構廠房的設計中，往往對屋面梁有一定的起拱要求，其目的是為了抵消梁在整體安裝后由于自身和屋面的荷載而產生的向下撓度，以達到安裝尺寸。拱起的高度由設計決定。為了保證拱度，需要對頂梁的形狀和尺寸進行一定的調整。從這個角度來說，做梁比做柱要難得多。我們在現場檢查時，會重點檢查橫梁和梁端連接板的外形尺寸，目的是保證安裝后的整體效果和橫梁與立柱之間的緊密性。

　　我們發現在安裝之后，在梁和柱之間存在楔形間隙。此時，大六角頭螺栓已經失去了原設計中提出的最重要的功能，只起支撐作用，梁與柱之間根本沒有摩擦力。為了消除這一隱患，我們后來在靠近梁連接板下側的每根柱上增設了抗剪鍵，以提高屋面系統的支撐能力，實踐證明非常有效。在實際施工中，由于諸多因素的影響，梁與柱往往結合不緊密，有的看似結合，實則達不到要求，導致結合面之間的摩擦相對較弱。鑒于此，我們希望在設計鋼結構廠房時，建議在靠近梁連接板下邊緣的圓柱板上增設抗剪鍵，以保證柱對屋面的支撐能力。剪切鍵雖然很小，但作用很大。

　　為了避免和減少柱、梁、拉桿等連接件在運輸過程中的變形，要求運輸公司在綁扎構件時，在整個長度范圍內增加更多的支撐點，構件盡可能加墊木，外圍綁扎要牢固，盡量減少構件在運輸過程中因振動或重壓而產生的變形；裝卸時應使用兩點式起重機。如果構件過長，可以使用電桿，適當增加吊點。構件在安裝現場堆放時，應盡量減少堆放層數，一般不超過3層，同時應適當增加支撐點，防止構件受壓變形。決不能放松對運輸、裝卸、堆放等的控制，否則即使鋼結構廠房的構件制作精準，運輸等環節也會出現問題，導致鋼結構廠房的安裝非常麻煩。