我國鋼結構專業技術人才還比較缺乏，工程質量參差不齊。因此，有必要對鋼結構建筑進行嚴格的檢測。因此，做好鋼結構工程檢驗工作，對保證整個建筑工程質量，保障人民生命財產安全具有重要意義。

　　一、鋼結構材料檢測

　　包括對鋼型材(包括焊接H型鋼和焊管)、焊球、螺栓球和連接緊固件的檢測，型材、焊球、螺栓球是鋼結構工程的基本要素。其質量直接關系到工程的質量。型材的方法是將材料銑成一定寬度的試件，然后進行拉伸冷彎試驗，測試其物理性能；焊球按標準與一定直徑的管材焊接，然后進行拉伸和壓縮試驗；螺栓球與焊球相似，但沒有耐壓試驗；連接緊固件對我們來說主要是高強度螺栓。高強度螺栓的主要質量控制項目包括小載荷檢測、預緊力復驗、扭矩檢測、扭矩系數復驗和防滑系數檢測。小載荷檢測使用專用夾具和拉力試驗機進行測試，然后與標準進行比較；用軸向測力計和扭矩扳手測試預張力，結果應符合表B.0.2的規定；GB50205-2001附錄B中。用扭矩扳手檢測扭矩，結果與施工值相差在10%以內，合格；通過軸向測力計檢測扭矩系數，并測量預張力P和扭矩T。扭矩系數由公式K=T/P*d計算，結果見表B.0.4GB50205-2001附錄B中?？够葡禂档臋z測，需要準備試件(與鋼結構同批次處理，廠家生產)，測量預拉力P，將帶壓力傳感器或電阻應變片的螺栓插入試件，在拉力試驗機上測量滑移荷載Nv。通過公式μ=Nv/2P，結果應滿足設計要求。如果有特殊要求，也可以測量硬度。(GB3098.1-2000)

　　二、構件尺寸和平整度檢測

　　每個尺寸在部件的三個部分進行測量，取三個部分的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應按設計圖紙規定的尺寸計算；允許偏差值應符合其產品標準的要求。梁和桁架構件的變形包括平面內的垂直變形和平面外的橫向變形，因此需要檢測兩個方向的直線度。立柱的變形主要包括柱體的傾斜和撓度?？梢韵茸瞿繙y。當發現任何異常情況或疑點時，可以在梁和桁架的構件支點之間拉緊一根鐵絲或細線，然后測量各點的垂度和偏差。柱子的傾斜度可用經緯儀或鉛錘測量。柱的撓度可以通過在構件的支點之間拉一根鋼絲或細鋼絲來測量。

　　三、鋼結構損害檢測

　　鋼結構在自然環境和使用環境的長期雙重作用下，其功能會逐漸減弱，這是不可逆的客觀規律。如果能夠科學地評估這種損害的規律和程度，并及時采取有效的處理措施，就可以延緩結構損害的進程，達到延長結構使用壽命的目的。

　　鋼結構的損害檢測包括三個方面:

　　(1)裂縫檢測

　　裂縫檢測包括裂縫的位置分布、裂縫的方向、裂縫的長度和寬度。裂縫寬度的檢測主要使用10 ~ 20倍讀數放大鏡、裂縫對比卡和塞尺。裂縫長度可用鋼尺測量，裂縫深度可通過在裂縫中插入極薄鋼板、沿裂縫方向取芯或用超聲波儀器檢測來粗略測量。判斷裂縫是否發展，可以將厚度約10mm，寬度50 ~ 80 mm的石膏餅牢固地粘貼在裂縫上，觀察石膏是否開裂。

　　(2)結構變形檢測

　　測量結構或構件變形常用的儀器和工具有水準儀、經緯儀、錘球、鋼卷尺、棉線、激光位移計、紅外測距儀、全站儀等。結構變形的類型很多，如梁和屋架的撓度、屋架的傾斜、柱的側向位移等，根據測試對象的不同需要不同的方法和儀器。測量小跨度梁、屋架撓度時，可采用拉鐵絲的簡易方法，也可選擇基準點用水準儀測量。一般屋架的傾斜位移測量是在屋架的中間拉桿處從上弦向下弦進行，測量傾斜值并記錄傾斜方向。

　　(3)結構材料的性能測試

　　鋼材的性能檢驗主要是檢查裂紋、孔洞、夾渣等。對于焊縫，主要檢查夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透和焊腳尺寸不足等。，而對于鉚釘或螺栓，主要是檢查漏鉚、漏檢、錯位、錯位、掉頭。檢測方法主要有目測、X射線、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷。超聲波法檢測金屬材料時，要求高頻低功率，所以測試靈敏度高，測試精度好。超聲波探傷通常采用縱波探傷和橫波探傷(主要用于焊縫探傷)。